礦粉粘合劑-萬鼎科技(在線咨詢)-礦粉粘合劑 干壓粘結劑：

礦粉粘合劑

　　球團生產對工藝設備的要求

　　1、需要查看原材料是否需要烘干（原料含水高，產量大必須原料烘干設施，產量小不宜上烘干）；

　　2、需要明確原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根據原料粒度大小，是否需要粉碎機）；

　　3、需要計算粘結劑的生產及加入（采用定量供料機可解決添加不勻的現象）；

　　4、因為混合攪拌是必要的均化工藝，所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性；來提高球團成球率。

　　5、需要保證原料與粘結劑的充分結合（采用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高）；

　　6、如果成型機質量好、那么成型率要高，也是機械結合的必備條件。

　　7、由于球團烘干的為生產應用提供適宜的條件，這也就是說，要求工藝要合理，設備要精良。

球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。所以公司會根據原料、生產線、合算成本來調配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

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視頻作者：保定市萬鼎材料科技有限公司

礦粉粘合劑

原料煤與粘合劑配比

　　1、在操作前，先把原料準備 好，蘭炭或石油焦粉：1000kg（可采用一種或多種為原料，可需根據用戶要求生產調整）；

　　2、然后根據原料的質量，添加干粉粘合劑：20-50kg ;（可適用于含水量小于8%的原料）

　　3、后混合水：8-15%，根據原料焦、煤粉含水量濕度大小調整添加量。濕度尤其重要，需要進行精準把握

　球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。所以公司會根據原料、生產線、合算成本來調配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

如生產中球團成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產用戶滿意的球團，千萬要以當地資源情況和用戶要求為前提，然后在根據用戶要求調整

礦粉粘合劑

鐵精粉壓球粘合劑/粘結劑的應用

1、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質量，降低噸鋼成本。

2、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響，大大降低了生產成本，改善了鑄件質量，從而提高產品競爭力。

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